安顺压滤机 产品**长质保

真空干燥压滤机利用蒸汽或热水在滤板隔膜内加热经过挤压的泥饼，使泥饼中水分气化，污泥处理压滤机时利用真空泵将泥饼中气化的水汽完全抽取，污泥处理压滤机设备厂家，再经过热交换使水汽还原成水排放，污泥处理压滤机设备，从而使泥饼的含水率大大降低，可由进泥浓度99%一次降至15%以下。
隔膜式压滤机在单位面积处理能力、滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都出的效果。
压滤机工作流程
工作时首先启动进料泵，不断往压滤机滤室内填充物料，填满整个滤室后压力逐渐升高，当进料泵压力达到所设定的压力（一般为0.8-1.0MPa）时，进料泵进入保压阶段，此时滤液明显减少，停泵，进料结束。接着启动高压压榨水泵，压榨泵将清水输送至各隔膜滤板腔体内。隔膜滤板受压榨水的压力不断膨胀，滤室内的滤饼受隔膜滤板膨胀压力的作用，滤饼中的水分穿透滤布溢出，滤饼含水率进一步降低。压榨泵持续工作，压榨压力持续升高，滤液不断排出，当压榨压力达到设定压力（一般1.2～1.6MPa）时，调频保压，保持压榨压力直至调频到设定频率停泵，压榨结束。滤室内的泥饼受隔膜滤板的作用强制脱水，达到工艺脱水要求（压榨出滤饼内更多水分）。高压隔膜压榨水泵停止运转，泄压阀打开并卸压至常压；然后压滤机开始卸料，泵站电机启动，液压缸逐渐卸压，活塞杆向后移动并把压紧板拉回至初始位置，拉板机械手由变频电机驱动至**块滤板进行取板，滤饼在重力的作用下自动脱落，取拉板机械手动作重复，滤板依次拉开，直到将所有滤饼卸完，取拉板机械手回到初始位置。滤饼卸完后，液压缸电机启动，油缸压紧滤板，压滤机开始进料，进入下一个工作循环。
当滤布使用**过1个月，用清水不易清洁干净的时候，用20%的柠檬酸液浸泡，约2-6个小时，将粘附在滤布上的污物溶于酸液或者将其松散，再用高压清水冲洗一遍。酸洗后20%的废柠檬酸溶液可以通过滤液管路进入排水管路，也可以加一储罐单独储存。
压紧板在液压缸活塞驱动下，将隔膜滤板、配板及固定在滤板上的滤布密闭压紧并形成空腔，滤板四周边缘为密封面，一般保证油缸压紧力为滤板过滤压力的13～15倍，保证在进料脱水过程中料浆不会从密封面四周泄露。
高压隔膜压滤机和其他污泥脱水设备的简单对比
压滤机是一种间歇式运行的脱水设备，应用广泛，操作简单。污泥调质后，对污泥脱水的深度，明显优于带式压榨机、离心机等其他过滤设备，在节能减排方面具有明显的优势。
自动高压隔膜压滤机作为污泥深度脱水分离设备，应用于市政污水、造纸污水及其他工业污水处理已非常成熟，它具有污泥深度脱水效果好、适应性广，特别对于污泥在过滤完成后滤饼内的间隙水，通过高压隔膜压榨能够有效的把间隙水分离出来，较终污泥的含水率能够降到60%以下。
高压隔膜压滤机采用机、电、液一体化设计制造，结构合理，操作简单方便维修率低等优点，能够实现无人操作自动运行。过滤元件由隔膜板、配板、滤布组成。在污泥进料泵的压力作用下，将污泥浆送入滤室，通过过滤介质（滤布），将污泥和液体分离。在经过高压隔膜压榨，把滤饼中的水分压榨出来。高压隔膜自动污泥深度脱水压滤机与离心机及带式过滤机比较，污泥的含固率要高出20%-25%，为污泥后续无害化处理奠定了基础。

一般来说，污泥处理项目建立后都不会有大规模的改建，所以处理的设备选择很重要，选择一款可靠性高的污泥处理压滤机设备为日后的处理效率和成本支出带来了很大优势。

外形美观，结构刚度大，运行平稳、噪音低。由于结构特殊，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，水耗，电耗只有其他设备的1/3。在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，占地只有其他设备的动1/2。带机的滤带，本身强度高，而且长度短，另由于特殊的调偏结构，所以不容易走偏，滤带使用寿命长，运行稳定；采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承，耐腐蚀性大大提高，设备使用寿命可达到10年。
在实际应用中带式压滤机可以处理其他压滤机无法处理的污泥。如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等问题，采用其他类型压滤机根本无法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。
带式压滤机不象其它压滤机运行断断续续，带式压滤机能保证24小时连续运行。配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

**高压污泥压滤机
高压污泥压滤机对污泥脱水后产生的泥饼
一、新型压滤机每个滤室气动鼓起滤布卸料，卸料*人工辅助，全自动干干净净完成；
二、新型压滤机压榨力可达到10MPa，使得滤饼含水率大幅度降低（30%-600%），大大降低了滤饼后续处理费用。
三、新型压滤机量是传统压滤机的3-4倍，大大节省了设备投资，减小了厂房占地面积；
四、新型压滤机污泥脱水周期40分钟即可完成，是传统板框压滤机的三分之一；
五、新型压滤机药剂投加量是传统压滤机的三分之一，不仅节省了药剂费用，而且大大减小了污泥体积；并且污泥脱水处理也相当环保。
六、新型压滤机滤布使用时间2-3倍。卸料时，滤布鼓起，形成气压，拉伸滤布，放大孔径，促使微小颗粒彻底反充掉，**堵塞滤布，滤布透水性每时每刻达到良好过滤状态。
七、新型压滤机滤板是钢板加工而成，*更换滤板，每年节省很大的维护费用；
八、新型压滤机电耗量是其他类型污泥压滤机的1／3左右。
综上所述，新型压滤机相对于普通污泥压滤机具有明显优势，在污泥脱水处理中更省钱、更环保、更省时间。