长春隔膜压滤机|长春隔膜压滤机生产厂家

过滤工序板框压滤机液压系统部件的运行状况
板框压滤机作为一个机械，其运转需要油作为辅助，既包括润滑效果，也包括传动效果。液压油之于板框压滤机就是这样，既帮助压滤机整体更好更顺畅地运行，又使得板框压滤机有效地避免了 磨损的消耗，是板框压滤机不可或缺的使用油剂。
在板框压滤机的运行过程中，液压系统利用液压油的作为压力的载体传递内部的压力，可以说液压油直接影响到板框压滤机的运行状况，其对于板框压滤机的影响将直接反应在处理效果上。板框 压滤机运转是通过液压系统产生一个强大的动力作用于滤板上，只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室，也就是说一定数量的滤板必须在强大压力作用下工作，当这个压 力无意间**出了滤板的承受范围时候，滤板自然就会破裂损毁。
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滤板的维修费用一般都比较高，为避免这些不必要的高额花费，用户应当事先做好预防措施，除了控制好工作压力、避免滤板磨损外，还要定期检查滤板的使用状况，观察滤板上是否出现裂纹， 如果滤板上逐渐添上新的裂纹，这就说明滤板可能要破裂了。
滤布是板框压滤机中重要的过滤部件，由于板框压滤机的过滤物是通过滤布来实现过滤的，滤布的工作性能对于板框压滤机过滤效果的影响也就不言而喻了。选对板框压滤机的滤布很重要，保持 板框压滤机的清洁畅通是维持其良好运行状况、保证正常工作效率的前提条件，各位用户应当重视清洁工作。在清洗完成后要将移动的零部件及时复位，以免运行时出现故障。
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1、需定期更换液压油，液压油是个很重要的东西，在整个系统内部做循环移动，会起到润滑的作用，但是如果不定期更换液压油容易对系统内壁造成冲击和摩擦，在对系统内部磨损之外，液压油自身会 变得含有很多的杂质，当含有大量杂质的液压油在系统内部运行时，会对系统的磨损程度会加深，这样就是一个恶性循环。板框压滤机在使用一段时间的板框压滤机，需将液压油换掉，保证液压油的清 澈度，也是对液压系统的一种有效的保护。
2、板框压滤机应该仔细检查液压系统的各个组成部件，周所周知液压系统设计的非常复杂，这就要求我们必须细心检查，做定期的清洁、检查，在清洁中，我们注意观察个个部位链接出，查看是否有渗 漏的迹象，一旦发现，就即使的弥补，以免给设备系统造成更大的破坏。
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3、保证液压系统的供压范围。板框压滤机液压系统是可以改变动力范围的，其实我们为了保护它，尽量的减少对其改变的次数。
行业过滤系统中的供料注意事项
一般在行业的过滤生产线中，板框压滤机在不同的阶段其供料的速度也是不一样的，板框压滤机在刚刚开始进行压滤的时候，压滤室中的矿浆还不是太多，滤饼的厚度也不大。因此，应当采用 较快的填料速度，这样才可以保证板框压滤机能够及时的得到充料，保证压滤室中拥有足够的压力。当板框压滤机已经运行了一段时间之后，就应当减慢供料的速度，这样才可以避免供料太多，而造成 板框压滤机出现堵塞的现象。
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板框压滤机在行业过滤工序中有着**作用，使用过程中若是供料速度过快也很有可能导致板框压滤机故障现象的发生，这主要是由于供料速度快会容易造成压滤机堵塞现象的出现。因合理控 制供料速度能够使板框压滤机的工作更加顺畅。
清理检查板框压滤机的液压站，电控箱等部分，这些先搽干净，油箱内部也注意要清洗干净，检查板框压滤机设备的电源以及压紧、回程油管是否正常。先要保证安装正确，检查板框压滤机的 电接点压表上下限压力调定是否符合要求。检查电源布线，注意防水防潮，布局要安全合理，避免设备在工作的时压破电源线。将机架、滤板、活塞杆擦干净，板框压滤机检查滤板排列是否整齐、正确 ；再就是要注意查看滤布的情况，检查滤布有无折叠的情况，如有的话需要展平。检查进料、水洗、吹气、出液等管路、阀门的配置是否正确、合理。
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板框压滤机的液压系统，整个运行提供强大的动力的，包括对滤板的挤压，将推动板拉回，带动拉板小车运行等，这是都是要靠板框压滤机的液压系统提供一个强大的动力来实现的，板框压滤 机在使用过程中，使用频率较高、强度也较大的就是液压系统，自然它也就是较容易疲劳的部件。
要检查板框压滤机是否过度工作，主要是检查它的液压系统和电路温度。要想避免板框压滤机工作过度，应当给予机器充分的休息时间，同时做好维护和保养工作。只有善待机器，才能够充分延 长它的使用年限。
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常见的液压系统故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成压力不能保持的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等，一般的处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗 检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适显然是空气被封在内部了，这种情况下只要系统抽气就可以了，一般都可以迅速解决。
1、系统维护人员，不应短接系统的各种保护装置，发现设备异常或事故情况，应迅速判断和处理，防止事故扩大，并记录异常现象和事故情况，报告有关**。
2、板框压滤机开机前检查行程开关接近开关和电磁阀是否损坏，如有损坏的，应及时更换。
3、系统的各种联锁、保护装置，未经主管部门同意，任何人不应随意调整。如确需调整，应经主管部门同意，并报专业厂长批准，调整应做好记录，并存档。
4、注意板框压滤机的清洗泵和污泥泵是否有油，地脚螺丝是否松动。
5、系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。检查或更换、清扫喷嘴，应先停液压系统。检查皮带，应先停带式输送机动力电源。
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